在日常生產(chǎn)過程中，印刷帶臟現(xiàn)象是經(jīng)常會出現(xiàn)的。所謂印刷帶臟，也叫掛臟，主要是指在印刷過程中印刷品表面出現(xiàn)臟點、劃痕、油污等影響產(chǎn)品質(zhì)量的瑕疵。通常，導(dǎo)致印刷帶臟的原因有很多種，有一些比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，有一些比較難以解決。本文，筆者根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗，總結(jié)了幾種導(dǎo)致印刷品帶臟的原因，并給出了對應(yīng)的解決辦法，供讀者參考。

如果有異物粘貼在印版上，就會導(dǎo)致印刷品帶臟，這是最常見的一種掛臟現(xiàn)象。仔細觀察，這種原因?qū)е碌挠∷K非常有規(guī)律，在每一印的相同位置上都會出現(xiàn)相同的臟點。顯然，這種原因造成的印刷帶臟問題解決起來非常簡單，只需要將印版上的異物清除即可。

然而，有時一些比較堅硬的異物（例如油墨渣等）會將印版損壞，在印刷過程中，油墨會轉(zhuǎn)移到印版被損壞的部分形成掛臟，這種掛臟同樣很有規(guī)律，一旦遇到這種問題就需要重新更換印版。值得注意的是，為了避免這種問題的產(chǎn)生，最好在平時多注意及時整理墨斗，不要讓油墨長期暴露在空氣中產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，另外，可以在機器的進紙位置加裝除塵裝置，防止灰塵等其他異物被材料帶入到印版上，這也是非常有必要的。

目前，很多薄膜不干膠材料采用的是卷到卷印刷，成卷的材料在印刷前后很容易受到車間環(huán)境的影響，材料失水或者吸水都會導(dǎo)致材料起拱。而材料一旦起拱，就很容易和印刷設(shè)備形成刮蹭，此時，由于剛剛印刷的油墨還沒有完全干燥，這就特別容易導(dǎo)致印刷品帶臟。這種原因引起的掛臟現(xiàn)象有些是有規(guī)律的，有些是沒有規(guī)律可尋的。這是因為材料起拱的幅度有一定的變化，所以不一定每一印都會刮蹭，也不一定每次刮蹭都在同一個位置上。遇到這種問題，可以在設(shè)備運行的時候仔細觀察一下到底是什么地方發(fā)生了刮蹭，然后再根據(jù)實際情況來處理。具體的處理方法如下：

1.加快設(shè)備速度。設(shè)備速度一旦加快，所用的材料還未來得及起拱就已經(jīng)印刷完畢，這就可以有效改善因為材料起拱而導(dǎo)致的掛臟問題。

2.加大設(shè)備運行張力。設(shè)備運行張力加大，起拱的材料在印刷時就會被拉平，從而不容易產(chǎn)生與設(shè)備刮蹭問題，這樣也可以明顯降低掛臟的概率。

3.在刮蹭位置上加壓片。如果能確認產(chǎn)生刮蹭的位置，那么在該位置上加一些壓片，讓起拱的材料可以順利通過，從而避免掛臟問題。

4.降低UV燈功率。有許多薄膜材料起拱和UV燈的功率過高有關(guān)，因為UV燈的功率高，其發(fā)熱溫度也高，而材料在高溫下很容易起拱。因此，在油墨可以干燥的前提下，盡量降低UV燈的功率，避免材料受高溫烘烤，這樣也可以有效避免掛臟問題。

印刷機組上的膠輥破損、有坑等問題很容易導(dǎo)致油墨不能均勻鋪開，沒有均勻鋪開的油墨傳遞到印版上就會形成墨斑，墨斑再傳遞到印刷品上就會形成一種類似掛臟的斑點。這種原因?qū)е碌膾炫K問題沒有規(guī)律而且特別不容易找到原因。因為從表面上來看好像沒有什么明顯異常，但是印刷品上就是會時不時的出現(xiàn)“臟點”，且還沒有規(guī)律。這就使得印刷工人在遇到這種問題時需要排查許多地方，才能最終確定是墨輥的缺陷導(dǎo)致的掛臟問題。

如果在印刷過程中遇到無規(guī)律的掛臟問題，又找不出哪里有刮蹭，此時就可以看一下膠輥是否有破損的地方。判斷這個問題有一個特別簡單的方法：如果是膠輥破損使油墨不勻?qū)е碌挠∷⑵穾K，那就應(yīng)該只反應(yīng)在一個顏色上面，而其它顏色不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

有時油墨長期不更換，墨斗長期不清理，就會導(dǎo)致油墨中出現(xiàn)墨渣、墨皮，這些臟東西可能會傳遞到靠版膠輥上或者直接粘貼在印版上導(dǎo)致印刷品帶臟。這種原因?qū)е碌挠∷⑵穾K，可以從兩個方面來看：一方面如果臟東西粘貼在靠版膠輥上面，那掛臟的位置就沒有規(guī)律；另一方面如果臟東西粘貼在印版上面，那掛臟的位置就有規(guī)律可尋。

遇到此類的問題，判斷的依據(jù)為：一般掛臟的形狀都不規(guī)則，一眼看上去就像是臟東西粘貼在印刷品上一樣，而且一般只出現(xiàn)在一個顏色上（除非多個墨斗都有墨渣，否則幾個顏色同時出現(xiàn)帶臟的概率很小），這時可以仔細檢查掛臟的色組膠輥上有沒有墨渣、墨皮，如果有，把墨渣、墨皮清理掉即可，如果臟東西粘貼在印版上，這就更容易被發(fā)現(xiàn)，因為掛臟有規(guī)律，及時把臟東西清理掉即可。

有時工藝設(shè)計不合理也很容易讓印刷品帶臟，如印刷一個純黑色的實地，如果在設(shè)計的時候只是用單一的黑色來印刷，那么就需要將黑色油墨印的很厚才能讓實地看上去比較實、不發(fā)虛。然而油墨量一旦變大，就很容易吸附灰塵，同時也不容易干燥。吸附灰塵會使印刷品產(chǎn)生不規(guī)律的小黑點或者小白點；油墨不完全干燥，很可能會讓印刷品在收卷（或者收單張）后與上面一張材料的背面產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致掛臟。這時，最好的方法是用黑色加藍色油墨來印刷純黑色的實地，這樣一方面油墨不用打那么厚相，對比較容易干燥，另一方面印刷的實地效果也會更加漂亮。

因此，在設(shè)計圖稿時一定要兼顧后續(xù)印刷的需求而不能只圖設(shè)計方便，因為印刷品的設(shè)計效果離不開后續(xù)印刷設(shè)備的性能。如果不能充分考慮到這些因素，就會給印刷過程帶來很大困擾。可以說，印刷品的設(shè)計方案一旦錯了，后面的印刷過程就會存在一系列的麻煩。

我們知道，目前的印刷車間多數(shù)都不符合無塵、無靜電的要求，尤其是在北方的冬季，因車間環(huán)境干燥很容易產(chǎn)生靜電，而靜電又對車間里的灰塵有吸附作用。因此，在靜電較大的生產(chǎn)車間印刷作業(yè)時，印刷品表面就會經(jīng)常出現(xiàn)白點。當然，導(dǎo)致印刷品表面出現(xiàn)白點的因素很多，這里就不再一一展開分析，只想說一下如何判斷是由靜電原因產(chǎn)生的白點和掛臟。

可以看到，在放大鏡下觀察由靜電原因產(chǎn)生的白點多數(shù)呈現(xiàn)爆開的狀態(tài)，這是由于靜電把本該轉(zhuǎn)移到承印物表面的油墨推開導(dǎo)致的。同時，由靜電吸附灰塵導(dǎo)致的白點也比較容易判斷，此類白點一般比較小且比較密集，在放大鏡下觀察，成“魚眼”狀或者線條狀，且在放大鏡下能明顯看到灰塵。

遇到此類問題，建議有條件的標簽印刷企業(yè)在車間里加裝除靜電裝置和濕度控制裝置，可以讓車間溫度保持在20℃~25℃，相對濕度保持在50％~60％。因為在這種溫、濕度環(huán)境下不容易產(chǎn)生靜電和浮塵問題。沒有條件的標簽印刷企業(yè)可以安排專人定時在車間里灑水、拖地，讓車間保持一定的濕度，這樣也可以起到不錯的效果。

原材料比較臟或者夾帶石子、膠粒等異物也很容易導(dǎo)致印刷品帶臟，一些細小的臟東西會被粘貼到印版上甚至傳遞到膠輥上，從而導(dǎo)致印刷品帶臟，而一些較大的顆粒很可能將印版或者膠印橡皮布損壞導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)。因此，建議標簽印刷企業(yè)在設(shè)備上加裝原材料除塵裝置，以避免此類問題的產(chǎn)生。

以上就是和大家分享的幾種導(dǎo)致印刷品帶臟的原因和解決辦法，在日常生產(chǎn)過程中導(dǎo)致印刷品帶臟的原因還有很多種，由于篇幅有限在這里就不一一展開，但只要印刷工人在生產(chǎn)過程中仔細觀察，多數(shù)問題也是很容易被發(fā)現(xiàn)和解決的。最后，希望此文可以拋磚引玉，讓更多的同行來分享自已的寶貴經(jīng)驗。